其实电脑编程是相对比较简单的,只要你在网上或者进入一个培训机构学习一两个月,那么自然就会熟练运用,不过作为一个数控编程人员来说呢,需要的不仅是会在电脑上面编程。首先需要能够手工编出简单的程序并且能够看懂复杂的程序;
其次需要对各种软件的操作以及后置处理程序有一定的了解;
最后要对机械加工原理以及加工工艺有深入的了解。
只有这样才能成为一名合格优秀的数控编程人员。
立式数控加工中心编程技术,一直是数控车床的核心部分。怎样精确的写好程序指令,对于车床的运行和精确操作,有着极其重要的作用。它告诉机器如何执行操作,完成切割机械的目的。下面就让冉升机械来教您如何对于CNC加工中心编程。首选让我们来了解几个概念。
概念一
指令分组:将功能类似的指令分成一组,同一组的G代码不能同时出现在同一行程序段里。
概念二 程序段
程序段是程序的基本组成部分,程序段由不同的指令组合而成。
以下是我们学校在授课过程中必须要讲的指令,了解编程的基本 *** 后,掌握这些指令你就能进行编程了。
概念三
常用指令类型
指令的格式为英文字母+数字构成。如G54
G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_
G_ G代码
X_Y_Z_
机床的直线轴
F_ 进给速度
S_ 主转转速
T_ 刀具指令
M_ 辅助功能
最常用的M代码
M3 主转正转
M4 主转反转 M5主转停转
如:M3 S600 主轴正转,转速600 r/min
M06 换刀指令 如 T1 M06
就是换一号刀
以下重点讲G代码
01组G代码 用于控制刀具的运动。
G00
快速点定位 G00 X_Y_Z_ ;
刀具以快速度移动至
以绝对值指令(G90)或增量值指令(G91)所指定的工件坐标系中的位置
移动速度由机床参数所指定
G01 直线插补
G01 X_Y_Z_ F_ ;
G02 顺时针圆弧插补 指令格式:G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ /
G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
G03 逆时针圆弧插补 指令格式:G03 X_ Y_ Z_ R_ F_
/ G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
X_ Y_ Z_ 圆弧的终点坐标 R_ 圆弧的半径
I_
圆弧的终点相对于刀具所在位置X向的位置
J_ 圆弧的终点相对于刀具所在位置Y向的位置
K_
圆弧的终点相对于刀具所在位置Z向的位置
F_ 进行速度 F的定义方式有两种 G94 每分钟进给(刀具每分钟移动速度
mm/min) / G95 每转进给(主轴每旋转一转刀具移动的距离
mm/r)
05组G代码
G94
每分钟进给
G95 每转进给
03组G代码
G90 绝对值指令 编程时编制终点坐标
G91 增量值指令
编程时编制刀具移动的方向与距离
对于这三组指令,从字面上比较难理解,不明白的地方可以加入我的数控 *** 群122561460,在里面讨论,也可以下载我做的PPT
和Flas *** 。
08组G代码 刀具的长度补偿
G43 长度补偿指令 如
G43H01
在换刀点刀尖到工件Z向零点的距离为“H01”,什么是“H01”?H01就是偏置值,也就是我将刀尖到工件Z向零面的距离写在偏置表里的H01处。
14组G代码
用于设定工件坐标系,也就是零点的位置
G54 1号工件坐标系 我们将工件零点的位置,写到坐标系列表中。G54只是列表中最常用的位置。其他的还有G55
G56 G57 G58 G59 等等,他们的意
义和G54相同。
09组G代码 打孔、镗孔、铰孔时用的G代码。
G81
格式为 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_;
X_Y_ 孔位坐标(也就是孔的位置)
Z_ 孔的深度
R_
安全高底,也就是高具移动到什么位置时开始进给运动?
F_ 进给速度。
G80 固定循环结束
09组G代码还有很多,G81
G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76等等。每个一指令的动作都不太一样,但掌握一个了,其它的看一下说明也就明白了。
你这说的这本挺好的,初学时我看过,比较基础,适合初学,因为有示例嘛,上手容易理解。另外推荐一本可以参考《数控加工工艺与编程》
1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点,
2、熟悉加工材料的性能。
3、扎实的刀具理论基础知识,掌握刀具的常规切削用量等。
4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求,常规零件的工艺路线。合理的材料消耗及工时定额等。
5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料。特别要熟悉数控机床用的刀具系统。
6、熟悉冷却液的选用及维护。
7、对相关工种要有常识性的了解。比如:铸造、电加工、热处理等。
8、有较好的夹具基础。
9、了解被加工零件的装配要求、使用要求。
10、有较好的测量技术基础。
扩展资料:
手工编程分2大类:
轮廓类。其中包涵,外形及外圆,内孔及型腔,飞面,等
孔加工,其中包涵,钻孔,镗孔,铰孔,攻牙。手工编程如果结合宏变量可以做出稍微负责的特殊形状,如椭圆,锥度等简单的规律性3D型腔或轮廓。
任意3D类的零件是无法用手工编写程序的,如手机模型,鼠标模型,轮胎模型,涡轮增压器的叶轮等。必须使用软件编程和多轴加工。
适合数控加工的高手应该是谦逊、严谨,冷静,思维缜密,做事有条理而又有主见的人。
1、一些大型零件的加工,不但加工内容多,还有空间三维坐标的转换。加工轨迹的计算非常复杂和难以确定,如果考虑问题不细致、全面,计算不精确,调试时程序修改越改越乱,出错的概率就大。“三思而后行”用在这里是最恰当不过的了。
2、数控机床的工作是靠指令来控制的,调试时,在“启动”按钮按下去之前,你必须十分是清楚机床运行的轨迹。要严谨、细致,千万不能让机床先动了再说。一旦程序有误或补偿参数不正确,或选错了坐标系。轻则报废零件,重则出安全事故。脾气暴糙、做事无头绪,而且屡教不改者是不适应数控机床操作的。
3、零件调试多次不合格时,做分析要有条理,给出责任要有依据。某些相关部门出于各种原因,会给出各种解释,这时你要有主见,记住:做错一件事不要紧,却不能选错做事的 *** 。
4、一个工艺员,因受环境所限,技术能力总是有局限性的。加上技术发展的日新月异,永远有提高的空间。当工厂内部的技术都已消化后,眼光要放外,紧跟国内外先进的加工技术,学习、消化。在技术方面做好老板的参谋。
参考资料来源:百度百科-数控加工中心编程与操作
参考资料来源:百度百科-数控编程
得在学校里面学习点基础的编程知识,自己光看书和看视频没去车间实习的话是很难明白指令的意思的,了解了之后就在技术论坛上面注册个账号 然后再上面找点资料 找点练习的东西学习学习
首先最其码的 您要学会看懂机械加工图纸 通过图纸熟悉加工尺寸 加工路径 及刀具进给的选择。
然后需要熟悉机床的操作以及相关的工艺工序。如果您是为门外汉,希望你能先学习机械制图,普通机床操作,数控机床操作基础 编程基础 计算机辅助制图等等。其实这个行业入门很简单,但是要学精学透还需要下大工夫和长时间的积累工作经验。
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