数控车床手工编程入门基本有哪些？

你学数控铣那么应该以操作为主，操作首先要搞清楚自己机床的操作系统和操作面板上各个按键的功能，看本机床的操作说明书，这点很重要，因为即便是同样的操作系统由于生产厂家的不同有些自行开发的软件和功能还是要仔细看看的！接下来搞清楚本系统的代码的含义和格式，看懂程序就是初学数控加工者必备的一项要求！

数控车床怎么编程

哇..这问题好复杂...

会编程也有很多种，因为每个编程员他的编程思路都不一样的。就是加工工艺、步骤不一样。其次是要根据厂里面的设备多少、种类决定的。

至于怎么样学编程，首先是要学基本指令例如：G指令、G01

G0

M03这些是最基础的。死记硬背也没关系，因为例如：G00

是快速移动，你只要背下来一看机床运行的状态就立刻明白。学习还要是去记忆的。

接下来就循环指令：G71

、G72这些。你可以到图书馆里面借书或者书店里买本书看看也可以。各种书也看一下，编程要很多方面的，例如刀具的知识、机床的性能、刚才说的加工工艺、识图、极限公差等。谢谢回纳，如果还有不懂，可以追问。如果你觉得我回答得好，也可以加分....嘻嘻....我要用这些分提问...谢谢...

数控车床手工编程入门教学

其实楼主、编程这方面很简单、需要下功夫的是加工工艺、为什么这么说呢、编程就好比写文章一样、文章都是用字写的、编程就是字、他就是把你的加工路线表现出来、而这个加工路线你该如何编是有技术含量的、学编程你只需要牢记常用的G指令、以及一些常用的辅助指令、知道编直线路径是什么格式、圆弧是什么格式、螺纹又是怎么格式、以及一些循环指令的应用就可以了、学的东西有很多的、有些方面需要自己的经验、慢慢去摸索、光知道也是没有用的、要尝试、

cnc编程入门先学什么？

之一步：要熟练操作cnc数控加工机床。要想学好cnc数控编程，那么对于CnC数控机床的了解与熟练操作是必不可少的。只有熟练操作cnc机床，才能为后边软件编程的学习打下坚实的基础。第二步：要重视绘图功底，熟练掌握平面图、3D建模图。第三步：熟练cnc代码的修正与手动编写。

数控车床新手入门教程

直接看《数控车床编程与操作》这本书，

或者在网上搜索相关的资料，百度文库就可以找到很多，以下是相关知识点。

数控的定义

数控原理

数控机床的分类、数控机床的结构

数控程序的结构

数控车床常用指令

如果是零基础，还要学很多机械加工方面的知识，比如机械制图、公差配合与技术测量、金属切削原理、机械基础、机床夹具等。

数控车床新手如何入门

1.是编程  （学会自主编程，如果有普通车床的基础，要进入数控那就比较容易了。如果没有普通车床的加工基础，那就得买些相关数控的书籍看看，多了解、多看例题。更要熟悉常用的指令如：）

2.是操作。下载个数控仿真系统做一些练习。

既然是新手，就要先去了解一下数控的基本知识。了解数控设备的重要保养及安全使用。

要学会自主编程，如果有普通车床的基础，要进入数控那就比较容易了。

如果没有普通车床的加工基础，那就得买些相关数控的书籍看看，多了解、多看例题。更要熟悉常用的指令如：（G01\G02\G03\G90\G71\G72\G73\G70)。

数控车床都学习哪些知识?入门课程是什么？

一、数控车床都学习的知识：

1、机床结构的介绍

控制轴X、Y、T、C及作用，液压冲头部分，工作台，各气动组件名称及作用

2、各伺服轴的传动原理

控制轴X、Y、T、C及作用，机床共有X、Y两个直线坐标轴，左右移动的为X轴，前后移动的为Y轴，通过夹钳的夹持使钢板前后左右移动到需要冲压的地方。T轴为模具库，主要用于模具的储存和调用，当执行选刀程序时，将相应的模具转到冲头下。模位数根据机床犁号的不同可分为20，24，32，40等。C轴为可旋转工位的控制，通常配置两个工位，可以扩大模具的使用范刚，它可在0—3 59.999问自由旋转，可以加工比较复杂的图形。

3、模具的拆装，保养及安装板材厚，材料硬，步冲加工都会使得模具寿命缩短。把模具往模位里放之前，模位的周围要擦干净，清扫完后，往凸模上喷些油，然后插入模位里，凹模可川样放入工位里。

4、上下模具同心度需要校正的判断标准

当安装了新的模具或者安装了已经研磨好的模具，首先确认模具的问隙和板材匹配。如果加工工件时，才冲了几次就发现冲孔毛刺较人，取出模具观察，模具的磨损程度，可以从边缘判断，边缘部分变圆或下了霜…样发白，尤其是刃口的对角。可以判断出同心度需要校正。步骤如下：松开四只压紧螺钉将芯棒放入镶套内，芯座装入下模庶该工位转至打击头下，芯棒进入芯座内，转盘定位销入、紧同四只压紧螺钉，注意要加防松胶取出芯棒，芯座，转到换模位置可卸掉芯棒和芯座

5、上下转盘错误后的同步校正

如果因为撞料等原因而使上、下转盘工位错位，就必须进行同步调整，依据如下步骤：

A、松开下或上转盘的涨紧。

B、手动方式下，将下转盘Tl转到打击头下。

C、用手盘动上转盘Tl转到打击头下。

D、销入、销出几次。

E、微调上、下转盘，直到销入后转盘晃动最小。

F、销入的情况下，紧固下或上转盘的涨紧即可。

G、将T轴重新回一下参考点。

6、模具入模量及封闭高度调节

模具的入模最根据模具冲孔后，废料是是否可以落下，正常入模最为1mm左右。长导向模具封闭高度207MM短导向模具封闭高度140MM

7、油水分离放水 *** ，油雾器加油的 *** ，气动系统有油雾器提供润滑油，应经常检查油雾器的油位，油太少时，应及时补足。气路上的储气罐每周应放水一次。放水时应切断气源供应，用内径￡10，长1米气管，一头与储气罐下面的弯嘴放水阀上相连并紧同，另一头引向积水桶，缓慢打开放水阀的手柄，直至把水放净，旋同防水阀的手柄，接通气源，恢复正常工作状态。

8、调压阀，节流阀的调整 *** 。

9、冲头到上模打击头的距离确认。

10、转盘原点机械调整 *** ，上，下转盘是由数字式AC伺服电机驱动，电机通过挠性联轴器联到齿轮减迷箱的输入端，减速箱的输出经链条和齿轮传动上，下转盘。调整好的链条应有6-13毫米的下垂度。

11、模具的刃磨

模具应尽早重复研磨，这样会寿命会延长。模具的磨损程度，可以从边缘判断，边缘部分变圆或下了霜一样发白，这时请研磨，该研磨时候不研磨，模具会急刷磨损。凸凹模如果在适当的时候研磨，使用寿命可延长3倍。从新模具到需要研磨，其间的冲压次数根据板材厚度而不同。厚板的冲孔，凸模的磨损很厉害，必须比凹模多研磨，研磨后凸H模的边缘应呈直角，边缘部是冲压材料时承受冲击和压力的部分。

12、转盘：链条的涨紧和同步的调整，同步带是准确传动的保证，一般我们要求要涨紧，如果发现松驰只须将张紧轮张紧，要求上、下张紧力一致。链条是工位准确到位的保证，它只是一个粗略定位，所以我们要求链条要有一定的松驰，不能张得太紧，也不能张得太松。太紧有可能定位销插不入，太松转盘晃动就会加大。

13、床身各气动元件名称及作用

气动夹钳．用于夹持工件。转盘定位气缸．用于定位上，下转盘，使得上，下转盘同步气动原点气缸．用于丁件定位的基准旋转定位气缸一用于旋转工位，实现360度旋转再定位气缸一工件再超出1次加工范围，需要2次定位的时候使用。

14、模具问隙与加T板材厚度的关系，下模的问隙是根据加工的板厚确定的，如加工2MM板的下模不可加工3MM的板也不可加工1MM的板，否则会加剧磨损甚至打碎模具。模具的间隙是冲孔加工最重要的因素之一，如果间隙不合适，会使得模具寿命短，或出现毛刺，使得切口形状不规则，脱模力增大等。

二、数控需要学习的入门课程有：

《机械识图》、《机械基础》、《公差配合与技术测量》、《金属切削原理与刀具》、《机床夹具》。《数控加工工艺学》、《数控机床编程与操作》。