G代码:准备功能, 控制机床动作(比如G00快速移动)
G00 -- 快速定位
G01 -- 直线插补
G02 -- 圆弧插补(顺时针)
G03 -- 圆弧插补(逆时针)
G04 -- 暂停
G05 -- 高速高精度制御 1(部分机床)
G05.1 -- 高速高精度制御 2(部分机床)
G07.1/107 -- 圆筒补间(部分机床)
G09 -- 正确停止检查(部分机床)
G10 -- 程式参数输入/补正输入(部分机床)
G11 -- 程式参数输入取消(部分机床)
G12 -- 整圆切削CW(部分机床)
G13 -- 整圆切削CCW(部分机床)
G12.1/112 -- 极坐标补间有效(部分机床)
G13.1/113 -- 极坐标补间取消(部分机床)
G15 -- 极坐标指令取消(部分机床)
G16 -- 极坐标指令有效(部分机床)
G17 -- XY平面选择
G18 -- ZX平面选择
G19 -- YZ平面选择
G20 -- 选择英制
G21 -- 选择公制
G28 -- 返回参考点
G29 -- 从参考点返回
G30 -- 第2~4参考点复归 (部分机床)
G30.1 -- 复归刀具位置1 (部分机床)
G30.2 -- 复归刀具位置2 (部分机床)
G30.3 -- 复归刀具位置3 (部分机床)
G30.4 -- 复归刀具位置4 (部分机床)
G30.5 -- 复归刀具位置5 (部分机床)
G30.6 -- 复归刀具位置6 (部分机床)
G31 -- 跳跃机能 (部分机床)
G31.1 -- 跳跃机能1 (部分机床)
G31.2 -- 跳跃机能2 (部分机床)
G31.3 -- 跳跃机能3 (部分机床)
G32 -- 模态G指令
G33 -- 螺纹切削
G34 -- 特别固定循环(圆周孔循环)
G35 -- 特别固定循环(角度直线孔循环)
G36 -- 特别固定循环(圆弧)
G37 -- 自动刀具长测定
G37.1 -- 特别固定循环(棋盘孔循环)
G38 -- 刀具径补正向量指定
G39 -- 刀具径补正转角圆弧补正
G40 -- 刀具径补正取消
G41 -- 刀具径补正 左
G42 -- 刀具径补正 右
G40.1 -- 法线制御取消
G41.1 -- 法线制御左 有效
G42.1 -- 法线制御右 有效
G43 -- 刀具长设定(正)
G44 -- 刀具长设定(负)
G43.1 -- 第1主轴制御 有效
G44.1 -- 第2主轴制御 有效
G45 -- 刀具位置设定(扩张)
G46 -- 刀具位置设定(缩小)
G47 -- 刀具位置设定(二倍)
G48 -- 刀具位置设定(减半)
G47.1 2 -- 主轴同时制御有效
G49 -- 刀具长设定取消
G50 -- 比例缩放取消
G51 -- 比例缩放有效
G50.1 -- G指令镜象取消
G51.1 -- G指令镜象有效
G52 -- 局部坐标系设定
G53 -- 机械坐标系选择
G54 -- 工件坐标系(之一)默认
G55 -- 工件坐标系(第二)
G56 -- 工件坐标系(第三)
G57 -- 工件坐标系(第四)
G58 -- 工件坐标系(第五)
G59 -- 工件坐标系(第六)
G60 -- 单方向定位
G61 -- 准确停止方式
G62 -- 镜像指令
G63 -- 攻丝方式
G64 -- 取消G61
G65 -- 宏调用子程序
G68 -- 旋转G17,G18,G19,X Y,Z,R
G69 -- 取消G68
G70 -- 圆周钻孔
G71 -- 圆弧钻孔
G72 -- 角度钻孔
G73 -- 高速深钻孔循环
G74 -- 后退攻丝循环
G76 -- 精镗孔循环
G77 -- 后退式镗孔循环
G80 -- 取消固定循环
G81 -- 钻孔循环
G82 -- 点钻孔循环
G83 -- 深孔钻孔循环
G84 -- 攻丝循环
G85 -- 镗孔循环
G86 -- 镗孔/停止循环
G87 -- 镗孔/缩回循环
G88 -- 镗孔/暂停/缩回
G89 -- 镗孔/暂停循环
G90 -- 绝对值编程
G91 -- 增量编程
G92 -- 设定工件坐标
G93 -- 每分钟进给次数
G94 -- 每分钟进给速度
G98 -- 开始点返回
G99 -- R平面选择
G98 -- 固定循环返回起始点(部分机床)
G99 -- 返回固定循环R点(部分机床)
G114.1 -- 主轴同期制御
G100~225 -- 使用者巨集(G码呼叫)更大10个
M代码:辅助功能, 辅助机床动作。(比如M03主轴正转)
M00 -- 程式停止(暂停)
M01 -- 程式选择性停止/选择性套用
M02 -- 程序结束
M03 -- 主轴正转
M04 -- 主轴反转
M05 -- 主轴停止
M06 -- 自动刀具交换
M07 -- 吹气启动
M08 -- 切削液启动
M09 -- 切削液关闭
M10 -- 工作台(B轴)锁住
M11 -- 工作台(B轴)松开
M13 -- 主轴顺时针转动及加切削液
M14 -- 主轴逆时针转动及加切削液
M15 -- 正方向运动
M16 -- 负方向运动
M19 -- 主轴定位
M21 -- X轴镜象启动
M22 -- Y轴镜象启动
M23 -- 镜象取消
M24 -- 第四轴镜象启动
M25 -- 第四轴夹紧
M26 -- 第四轴松开
M27 -- 分度盘功能
M29 -- 刚性攻牙
M30 -- 程式结束/自动断电
M48 -- 深钻孔启动
M52 -- 刀库右移
M53 -- 刀库左移
M70 -- 自动刀具建立
M71 -- 刀套向下
M72 -- 换刀臂60°
M73 -- 主轴松刀
M74 -- 换刀臂180°
M75 -- 主轴夹刀
M76 -- 换刀臂0°
M77 -- 刀臂向上
M81 -- 工作台交换确认
M82 -- 工作台上
M83 -- 工作台下
M84 -- 工作台伸出
M85 -- 工作台缩回
M86 -- 工作台门开
M87 -- 工作台门关
M98 -- 调用子程序
M99 -- 子程序结束
【暂停指令】
G04X(U)_/P_是指刀具暂停时间(进给停止,主轴不停止),地址P或X后的数值是暂停时间。X后面的数值要带小数点,否则以此数值的千分之一计算,以秒(s)为单位,P后面数值不能带小数点(即整数表示),以毫秒(ms)为单位。但在某些孔系加工指令中(如G82、G88及G89),为了保证孔底的精糙度,当刀具加工至孔底时需有暂停时间,此时只能用地址P表示,若用地址X表示,则控制系统认为X是X轴坐标值进行执行。
【M00、M01、M02和M03的区别与联系】
M00为程序无条件暂停指令。程序执行到此进给停止,主轴停转。重新启动程序,必须先回JOG状态下,按下CW(主轴正转)启动主轴,接着返回AUTO状态下,按下START键才能启动程序。
M01为程序选择性暂停指令。程序执行前必须打开控制面板上OPSTOP键才能执行,执行后的效果与M00相同,要重新启动程序同上。M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的检验或排屑。M02为主程序结束指令。执行到此指令,进给停止,主轴停止,冷却液关闭。但程序光标停在程序末尾。M30为主程序结束指令。功能同M02,不同之处是,光标返回程序头位置,不管M30后是否还有其他程序段。
【地址D、H的意义相同】
刀具补偿参数D、H具有相同的功能,可以任意互换,它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称,但具体补偿值是多少,关键是由它们后面的补偿号地址来决定。不过在加工中心中,为了防止出错,一般人为规定H为刀具长度补偿地址,补偿号从1~20号,D为刀具半径补偿地址,补偿号从21号开始(20把刀的刀库)。
【镜像指令】
镜像加工指令M21、M22、M23。当只对X轴或Y轴进行镜像时,切削时的走刀顺序(顺铣与逆铣),刀补方向,圆弧插补转向都会与实际程序相反。当同时对X轴和Y轴进行镜像时,走刀顺序,刀补方向,圆弧插补转向均不变。
注意:使用镜像指令后必须用M23进行取消,以免影响后面的程序。在G90模式下,使用镜像或取消指令,都要回到工件坐标系原点才能使用。否则,数控系统无法计算后面的运动轨迹,会出现乱走刀现象。这时必须实行手动原点复归操作予以解决。主轴转向不随着镜像指令变化。
【圆弧插补指令】
G02为顺时针插补,G03为逆时针插补,在XY平面中,格式如下:G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G或03X_Y_R_F_,其中X、Y为圆弧终点坐标,I、J为圆弧起点到圆心在X、Y轴上的增量值,R为圆弧半径,F为进给量。
在圆弧切削时注意,q≤180°,R为正值;q>180°,R为负值;I、K的指定也可用R指定,当两者同时被指定时,R指令优先,I、K无效;R不能做整圆切削,整圆切削只能用I、J、K编程,因为经过同一点,半径相同的圆有无数个。
当有I、K为零时,就可以省略;无论G90还是G91方式,I、J、K都按相对坐标编程;圆弧插补时,不能用刀补指令G41/G42。
【G92与G54~G59之间的优缺点】
G54~G59是在加工前设定好的坐标系,而G92是在程序中设定的坐标系,用了G54~G59就没有必要再使用G92,否则G54~G59会被替换,应当避免。
注意:(1)一旦使用了G92设定坐标系,再使用G54~G59不起任何作用,除非断电重新启动系统,或接着用G92设定所需新的工件坐标系。(2)使用G92的程序结束后,若机床没有回到G92设定的原点,就再次启动此程序,机床当前所在位置就成为新的工件坐标原点,易发生事故,所以需要慎用。
有3种 *** :1。用R编程,用这种 *** 实际上只能编圆弧,不能编整园,圆心角小于180度R取正值,大于或者等于180度r用取负值,也就是如果是铣整园至少要分两段。
格式:g17/g18/g19/g2/g3x_y_z_r_.
2.用i,j,k编程。ijk的值为圆心坐标减去圆弧起点坐标,ijk分别对应xyz,也就是i是x向相减得来,以此类推。格式:g17/g18/g19/g2/g3x_y_z_i_j_k
注意的是这里没r,因为ijk就有r的意思,它是有方向的矢量,可以铣整园。
3.用宏程序。利用小线段逼近的 *** 加工园或者圆弧。
宏程序是数控编程中最灵活的,除不规则曲面凡符合方程的曲线,曲面都能加工,还能进行条件逻辑或者亦或等运算。
我举个例子:
g64(小线段连续加工,这代码不能少,不然点太多f就没多大意义)
#1=0
while[#0le2*pi]
#2=sin[#1]*R
#3=cos[#1]*R
g1x[#3]y[#2]f500
#1=#1+0.02*pi
endw
这个是华中的整园,只要改下#1和条件就可以铣任意圆弧
不明白问我qq283697577
G代码;
G00:快速定位
G01:直线插补。
G02:顺时针方向圆弧插补。
G03:逆时针方向圆弧插补。
G04:暂停(格式:G04X_)X为暂停时间,其中X后面可用带小数点的数,单位为秒。如G04 X5表示在前一程序执行完后,要经过5s以后,后一程序段才执行。G04P_地址P后面不允许用小数点,单位为ms。如G04 P1000表示暂停1s。
G15:极坐标指令取消。
G16:极坐标指令(格式:G16X_Y_)Y为角度的度数。
G17:XY平面选择。
G18: ZX平面选择。
G19:YZ平面选择。
G28:返回参考点。
G30:第二参考点返回。
G40:取消刀具半径补偿。
G41:刀具半径左补偿(格式:G41D_)D为刀具半径补偿的序号。
G42:刀具半径右补偿(格式:G42D_)D为刀具半径补偿的序号。
G43:刀具长度正补偿(格式:G43H_)H为刀具长度补偿的序号。
G44:刀具长度负补偿。
G49:取消刀具长度补偿。
G50.1:取消镜像编程(格式:G50.1X0.Y0.)。
G51.1:镜像编程(格式:G51.1X0.Y0.)。
G52:局部坐标系设置。
G53:机床坐标系设置。
G54-G59:工件坐标系1-6.
G54.1:附加工件坐标系。(格式;G54.1 P_)
G65:宏程序指令简单调用(G65是非模态调用,也就是说它只在有G65的那一节执行。
G66:宏程序指令模态调用(G66则是模态调用。只要输入了一个,那么每段程序都会执行)。
G67:取消宏程序指令调用。
G68:坐标系旋转(格式:G68X0.Y0.R_)。
G69:取消坐标系旋转。
G76:精镗孔(格式:G99/G98G76Z_R_Q_F_)Q:为退刀量。
G80:取消固定循环。
G81:钻孔循环(格式:G99/G98G81Z_R_F_)。
G82:钻孔循环(一般用于锪孔,格式:G99/G98G82Z_R_P_F_)P为孔底暂停时间,一般是200-600毫秒之间。
G83:深孔钻孔循环(格式;G99/G98G83Z_R_Q_F_)。
G84:攻螺纹循环(格式:G98G95G84 Z_R_F_)注意:F为螺距。
G86:镗孔循环(一般用于粗镗孔。格式;G99/G98G86 Z_R_F_)。
G90:绝对值编程。
G91:相对值编程或者增量值编程。
G92:设定工件坐标系。
G94:每分钟进给速度(机床本身系统默认的是G94,这个是跟G95配对使用,是用来取消G95这个指令的)。
G95:每转进给速度(此代码我们这一般是用于攻螺纹,格式:G99/G98G95G84 X_Y_Z_R_F_)注意;在使用完G95之后,必须用G94来取消)。
G98:固定循环初始点返回。
G99:固定循环R点返回。
M代码:
M00:程序停止(切断机床所有动作,按程序启动按钮后继续执行后面程序段)。
M01:选择性停止(与M00功能相似,机床控制面板上“条件停止”开关接通时有效
M02:程序结束(主程序运行结束指令,切断机床所有动作)。
M03:主轴正转。
M04:主轴反转。
M05:主轴停止转动。
M06:刀具交换指令。
M08:切削液开。
M09:切削液关。
M13:M03与M08结合体。
M18:主轴定向解除。
M19:主轴定向。
M30:程序结束(程序结束后自动返回到程序开始位置,机床及控制系统复位)。
M98:调用子程序(主程序可以调用两重子程序)。
M99:子程序结束返回/重复执行(子程序结束并返回到主程序)。
F:进给速度。
Q:G83深孔加工循环中表示每次切削量,G76镗孔中表示偏移量。
S:主轴转速(格式:S_M3/M13/M4)
H:刀具长度补偿序号。(例如:H01表示之一号刀补)格式;G43H_。
D:刀具半径补偿序号。(例如:D01表示之一号刀补)格式;G41/G42D_。
这些是我个人整理的一份常用的,希望能对你有用。
T1M6
G0G90G54X0Y0S1000M3
G56H1Z100.
M98P1
G91G28Z0
O0001
G81 X0 Y0 Z-10. R2. F100
X10. Y10.
X10. Y0.
X0. Y10.
G80
M99
这是一个钻孔的一个实例。
G68x0y0r15
x0y0为旋转圆心,R15为旋转角度
G69取消
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